詳細說明:
不銹鋼檢測液灌裝機:
本機適用于各種材質(zhì)的圓形扁形塑料或玻璃瓶的灌裝.
使用精度較好的凸輪結構,融合伺服灌裝結構完成灌裝、上內(nèi)塞、上外蓋、旋蓋工序,各工序可以一鍵操作,也可以分項操作。
在全自動動模式下,灌裝、上內(nèi)塞、上外蓋、旋蓋只需要在觸摸屏點動操作即可查看各工序是否異常,程序設定生產(chǎn)速度,灌裝計量泵進行灌裝,灌裝精度好,調(diào)整裝量簡便,能夠?qū)崿F(xiàn)無瓶不灌裝,自動剔除功能,安全防護性能好。
在塑料瓶、瓶塞、瓶蓋尺寸統(tǒng)一情況下,可以實現(xiàn)一機多用。
不銹鋼檢測液灌裝機:
由全自動理瓶機、滾筒式洗瓶機、干燥機、灌裝旋蓋機、立式貼標機組成,可完成理瓶、水、氣的清洗、烘干及臭氧消毒、灌裝、加塞、旋蓋、貼標等工序,主要用于小劑量溶液的聯(lián)線生產(chǎn),也可單機獨立使用。符合GMP要求,機組設計結構合理,運行穩(wěn)定、灌裝精度高,具有人機界面控制,蠕動泵灌裝,無瓶不灌裝、無塞不上蓋,無瓶無塞可自動停機的功能。
設備特點:
本機采用恒扭矩旋蓋,配備自動打滑裝置,防止瓶蓋損傷。
蠕動泵灌裝或伺服定量灌裝,計量精確,操控方便。
灌裝系統(tǒng)有回吸功能,液體無滴漏。
彩色觸摸屏顯示,PLC控制系統(tǒng),無瓶不灌裝、不加內(nèi)塞、不上外蓋。
加內(nèi)塞裝置可選用固定模具或機械手真空吸塞模具。
整機外殼均為304不銹鋼材料制作,拆裝簡便,易清洗,符合GMP要求。
操作工序:
1.將雜亂無章的塑料瓶倒入理瓶機中,經(jīng)過氣動整理后的瓶子有序出瓶到輸送帶。
2.輸送帶將整理過后的瓶子輸送到灌裝定位轉盤后等待灌裝。
3.開啟自動灌裝功能,伺服電機配合陶瓷灌裝泵將待灌裝的液體按照定量方式灌入包材。
4.灌裝完成后的瓶子經(jīng)過轉盤間歇式轉動,把灌裝完成后的瓶子送到壓塞工序。
5.氣動機械手通過左右擺動取塞放塞壓塞,經(jīng)過壓塞檢測電眼檢測后送到旋蓋工序。
6.瓶壓塞完成后進入旋蓋工序,機械手取蓋后進入旋蓋工序,經(jīng)過環(huán)環(huán)相扣的,每一個環(huán)節(jié)都是經(jīng)過電眼檢測后進入下一步工序,保證產(chǎn)品效率和質(zhì)量。